Информация о борфрезах

Развитие техники не стоит на месте, а промышленное производство требует нового подхода и новых инструментов для обработки различных материалов. Именно это и способствует возникновению прогрессивного режущего инструмента и прочих современных технологий. Одной из таких разработок является бофреза. Что же такое бофрезы и где они применяются?

Борфрезы твердосплавные - это режущий инструмент, изготовленный из твердого сплава металла, который активно применяется в ручных прямошлифовальных машинах, имеющих либо электрический, либо пневматический привод. Используют борфрезы исключительно для шлифовки труднообрабатываемых материалов, к ним можно отнести, к примеру, нержавеющую сталь, металлокерамику, а также закаленную сталь и многое другое.

Виды борфрез:

• 1. Сфероконические;
• 2. Сферические;
• 3. Гиперболические;
• 4. Конические;
• 5. Сфероцилиндрические;
• 6. Цилиндрические.

На сегодняшний день, этот прогрессивный инструмент, который используется для механической и ручной обработки, производят ведущие фирмы Российской Федерации, Израиля, Чехии, Франции, а также, Италии и Германии. В чем особенность этого инструмента? Почему он может обработать практически любой твердый материал? В первую очередь, это происходит благодаря свойствам этого инструментального материала. Именно благодаря твердому сплаву, из которого и изготовляют борфрезы, эти инструменты имеют высокую стойкость, обеспечивающую упрощение и ускорение технологического процесса обработки. Борфрезы достаточно легко могут справиться с практически любыми материалам, и с титаном, и со сталью, и с чугуном, и с различными цветными сплавами. Что же представляет собой этот инструмент? Борфреза имеет вид металлического штифта, который состоит из небольшой головки, изготовленной из твердого сплава, прикрепленной к хвостику штифта. Также, стоит отметь и то, что форма головки и конфигурация зубьев, которые нанесены на нее, зависит от того, какой материал должен обрабатывать инструмент. В процессе производства головок для борфрезов используется мелкозернистый карбидный порошок, обеспечивающий высокое качество обработки на абсолютно всех этапах обработки материала, в том числе, и на последних операциях. Для того чтобы увеличить срок службы этого инструмента, многие производители наносят на него специальное многослойное покрытие, благодаря которому увеличивается скорость обработки, а также износостойкость. Борфрезы с таким покрытием работают, в среднем, на 50-70% дольше. Особенно заметно продлевается срок службы во время шлифовке труднообрабатываемых материалов. Также, улучшению качества обработанной поверхности и производительности способствуют и различные виды нарезки зуба борфреза (грубый, по алюминию, экстра-тонкий, тонкий и универсальный). В процессе выбора твердосплавной борфрезы необходимо учитывать материал, который будет обрабатывать этот инструмент. Только от материала будет зависеть допустимая частота вращения, а также, диаметр самого инструмента. После того как выбор сделан, необходимо определиться с формой головки борфреза, которая зависит от того, какая форма обрабатываемой поверхности.